刮板蒸发器的概述及其工作中的传热步骤
来源：宝德金装备 时间：2022-01-12 15:54:55

刮板蒸发器内部有三个集中在一个或两个高效隔板上的三个集中器，而刮板蒸发器的蒸汽直管与顶部和内腔之间的下一个加热器相连。底腔为蒸汽管的两倍或三倍，蒸汽从分离器顶部进入蒸汽室，直接进入较低水平的加热器。

由于刮板蒸发器的蒸汽腔截面远大于普通蒸汽管，直管不经车削进入下加热器，距离较近，大大降低了蒸汽阻力，提高了流量和分离效率；此外，刮板蒸发器的蒸汽室位于分离器内，有效减少了热损失。

刮板蒸发器中电加热器的排水管与分离器的冷凝室相连，使冷凝水能够从下面排出，既避免了蒸汽损失，又解决了疏水装置的噪音和污染。连接管前端的清洁手孔很容易清洁加热器下角的残留物。此外，每个分离器都有一个独立的进料口，为观察和控制进料流量提供了极大的便利。

刮板蒸发器，如冷水机组，是一种热交换器，制冷剂液体在蒸发器较低温度下沸腾，成为蒸汽，吸收冷却物体或介质的热量。根据冷却介质的特性，一般分为冷却空气和冷却液制冷剂两类。

每台冷水机加注适量润滑油。润滑油一旦进入刮板蒸发器的传热表面，可以直接降低制冷剂液体传热表面的润湿能力，加速气膜的形成，产生大量的热电阻，降低热效率和制冷能力。

为了保证蒸汽快速离开传热面，保持合理的水平，刮板蒸发器的结构设计是最重要的一点，即确保蒸汽在沸腾过程中尽快从传热面发生。如果想充分利用蒸发器的传热表面，冷水机可以节流减压，进入蒸发器闪蒸气体分离前产生。因此，在一些大型制冷系统中，通常在蒸发器前设置气液分离器。

通过实际操作可以发现，刮板蒸发器是在气泡沸腾下操作的，即在制冷剂的加热面上形成大量气泡，在液体内逐渐上升，然后破裂为沸腾状态。如果越来越多的气泡离开加热面组装成薄膜，可以增加热阻，降低传热系数，从而控制蒸发器在气泡沸腾下的运行。制冷机只有充分接触制冷剂，才能有更好的冷却效果。